行业动态与技术聚焦

<p>　　硬度计：材料性能检测的核心利器</p><p>　　在材料科学与工程领域，硬度是衡量材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕能力的重要指标。硬度计作为精确测定材料硬度的专业仪器，凭借其多样化的测试原理和广泛的适用性，成为工业生产、质量控制、科学研究等环节不可或缺的关键工具。从金属加工到精密电子制造，从航空航天材料检测到医疗器械质量把控，硬度计的应用贯穿众多行业，为材料性能评估和产品质量保障提供了重要依据。</p><p>　　...

<p>　一、洛氏硬度计标尺的分类与特性</p><p>　　洛氏硬度计的标尺体系基于压头类型、主载荷大小以及测量原理进行划分，不同标尺的特性决定了其适用场景。</p><p>　　1.1 HRA 标尺</p><p>　　HRA 标尺采用金刚石圆锥压头，主载荷为 588.4N(60kgf)，预载荷为 98.07N(10kgf)。该标尺适用于测量硬度极高的材料，如硬质合金、表面淬火钢、陶瓷等。由于金刚石圆锥压头的尖锐特性和较大的主载荷，HRA 标尺能够有效压入高硬度材料表面，其测量范围通常在 60 ...

<p>　　工业内窥镜是一种多学科通用的无损检测设备，主要用于非破坏性地探查物体内部结构或隐蔽空间，在航空、汽车、能源、制造等领域应用广泛。其核心特点和功能如下：</p><p>　　1. 定义与工作原理‌。</p><p>　　‌功能定位‌：通过插入细长探头深入狭小或封闭空间(如发动机、管道、腔体)，实现远程可视化检测，避免拆卸设备。</p><p>　　‌成像技术‌：</p><p>　　‌光学镜‌：通过透镜组传输光学图像，成像保真度高。</p><p>　　‌光纤镜‌：柔性探头利用光纤束传像，适...

<p>　　在橡胶、塑料、皮革等软质材料的硬度检测领域，邵氏硬度计凭借操作简便、测量快速等优势，成为工业生产与质量控制的常用设备。然而，邵氏硬度计包含多种标尺类型(如邵氏 A、邵氏 D、邵氏 AO、邵氏 AM 等)，每种标尺对应不同的测量范围和适用材料。若标尺选择不当，不仅会导致测量结果失准，还可能损坏硬度计或被测样品。因此，掌握科学的标尺选择方法，对确保硬度检测的准确性和可靠性至关重要。</p><p>　　一、邵氏硬度计标尺的分类与特性</p><p...

<p>　　以下是邵氏硬度计工作原理的详细说明，基于其核心测量机制和物理特性：</p><p>　　一、核心测量原理。</p><p>　　邵氏硬度计通过‌钢制压针在标准弹簧压力下垂直压入试样表面‌，根据压针嵌入试样后的‌伸出长度(L)‌ 换算硬度值，具体流程如下：</p><p>　　压足贴合‌：压足平面与试样表面完全接触，确保压针垂直施力。</p><p>　　压针位移‌：压针在试验力作用下伸出压足平面，伸出长度 ‌L 越大，材料硬度越低‌(即压入越深，材料越软)。</p><p>　　硬度计算...

<p>　　便携式邵氏硬度计配合支架使用主要具有以下好处：</p><p>　　1. ‌提高测量精度‌：</p><p>　　支架能确保硬度计压足与试样表面完全平行，并保持压针垂直施压，显著降低了手工操作可能导致的角度偏差或施力不均问题。同时，通过标准砝码施加恒定力(如A/AO型配1kg砝码、D型配5kg砝码)，可消除手持施力的随机性误差。</p><p>　　️ 2. ‌稳定测试过程‌：</p><p>　　支架在无振动条件下以≤3.2mm/s的速度控制试样与压针接触，避免因手动按压速度不一致或...

<p>　　一、基本原理。</p><p>　　磁控溅射是一种基于辉光放电的物理气相沉积(PVD)技术，其核心是通过高能粒子轰击靶材实现原子溅射并沉积成膜。具体过程如下：</p><p>　　‌气体电离‌：在真空腔室中充入氩气，通过高压电场(直流或射频)使氩气电离，形成Ar⁺离子和自由电子。</p><p>　　‌靶材轰击‌：Ar⁺离子在电场加速下轰击靶材表面，使靶材原子脱离晶格并以中性原子或分子形式溅射。</p><p>　　‌薄膜沉积‌：溅射出的靶材粒子迁移至基片表面，通过吸附和扩散...

<p>　　在化工、食品、制药、农业等众多行业中，物料的水分含量直接影响产品的质量、性能、储存稳定性和安全性。从面粉的烘焙品质到药品的有效成分稳定性，从土壤的作物生长适宜度到化工原料的反应活性，水分含量的精准测定至关重要。水分测定仪作为专业测量水分含量的仪器，其技术发展与应用实践不断推动着各行业的质量升级与工艺优化。</p><p>　　一、水分测定仪的核心测量原理：捕捉水分子的 “蛛丝马迹”</p><p>　　水分测定仪的工作原理基于水的物理...

<p>　　高速与低速精密切割机在核心原理、精度表现、适用场景等方面存在系统性差异，以下为关键区别的对比分析：</p><p>　　‌一、核心工作机制‌。</p><p>　　‌运动机制‌：高速切割机‌采用快速往复走丝(6–11m/s)，通过高转速(典型500–5000rpm)提升切割效率，但换向时易产生微条纹。低速切割机采用单向恒速走丝(0.001–0.25m/s)，配合闭环张力控制，消除运动抖动，保障切割稳定性。</p><p>　　‌刀具/电极丝差异‌：高速机多用可重复使用的钼丝(抗拉强度1500–20...

<p>　　以下是关于超声波流量计的核心特性与技术要点的综合简介：</p><p>　　‌一、基本工作原理‌。</p><p>　　利用超声波在流体中的传播特性进行流量测量，主要分为两类技术路径：</p><p>　　‌时差法(Transit-Time)‌：通过测量超声波‌顺流与逆流传播的时间差‌计算流速，适用于清洁均质液体(如水、油品)。精度可达‌±0.5%‌(高端型号±0.2%)，且不受流体密度、粘度影响。</p><p>　　‌多普勒法(Doppler)‌：根据流体中悬浮颗粒/气泡反射超声波的‌频率偏移(多普勒...

<p>　　时差式超声波流量计基于超声波在流体中顺逆流传播的时间差实现流量测量，其核心工作原理及技术要点如下：</p><p>　　🔄 ‌ 一、工作原理‌。</p><p>　　‌双向声波传播‌：</p><p>　　在管道两侧对称安装超声波换能器(发射/接收一体)，交替发射超声波脉冲：</p><p>　　‌顺流方向‌：声波传播时间 t1=L/c+vcosθ</p><p>　　逆流方向‌：声波传播时间 t2=L/c−vcosθ</p><p>　　其中 L为声程，c 为静态流体声速，v 为流体流速，θ 为声束与管轴的夹角。</p><p>　　‌时...

<p>　　在材料加工与表面处理领域，追求更高的加工精度、更优的表面质量以及更高的生产效率是永恒的主题。气压式研磨抛光机作为一种利用气压驱动实现效率研磨抛光的设备，凭借其独特的工作原理和显著的性能优势，在航空航天、电子制造、精密机械等众多行业中得到广泛应用，成为提升材料表面质量的关键设备。</p><p>　　一、工作原理：气压驱动下的精密加工</p><p>　　气压式研磨抛光机的核心工作原理基于气压传动与研磨抛光技术的结合。设备通过气源...

<p>　　微孔板成像仪是一种集成显微成像与微孔板检测功能的高通量分析设备，主要应用于生命科学领域的细胞观测与定量分析，其核心特征与技术要点如下：</p><p>　　 ‌一、核心功能模块‌。</p><p>　　‌显微成像系统‌：成像模式支持荧光(多通道叠加)、明场、相差及彩色明场成像，覆盖细胞表型、亚细胞结构等观测需求。‌放大倍率1.25x至60x物镜(如4X/10X/20X/40X)，兼顾宏观样本与微观细节捕捉。</p><p>　　‌微孔板检测模块‌：检测类型‌支持紫外-可见吸收光、...

<p>　　一、质构仪是什么?</p><p>　　质构仪，又称物性分析仪，是通过模拟人类触觉和口感，对材料的物理机械性能进行客观、量化分析的精密仪器。它打破了传统感官评价主观性强、重复性差的局限，通过标准化测试流程，将样品的硬度、弹性、粘性等抽象的质地特性转化为精确数据，广泛应用于食品、医药、化妆品、材料科学等多个领域。</p><p>　　二、工作原理：从力学测试到数据可视化</p><p>　　质构仪以力学测试为核心，其工作流程可拆解为 “施力 - 传感 - 解析...

<p>　　高速精密金相切割机是针对金相试样制备需求设计的高精度自动化设备，主要用于材料微观结构分析前的无变形切割。其核心特点与功能如下：</p><p>　　一、核心功能。</p><p>　　‌精密无损伤切割‌：采用超硬切割片(如金刚石或树脂砂轮片)，结合精密进给系统(滚珠丝杠/伺服电机)，实现微米级(如±2μm)定位精度，最大限度减少热影响区和机械应力，确保试样微观结构完整性。</p><p>　　‌智能化控制‌：配备触摸屏或PLC控制系统，支持预设切割参数(转速、进...

<p>　　在金相制样的全流程中，金相切割机作为关键的起始环节，承担着从原材料或零部件上获取合适试样的重要任务。其切割质量与效率，直接影响后续磨抛、镶嵌等工序的开展，进而决定金相分析结果的准确性。</p><p>　　一、工作原理：力与热的精准控制</p><p>　　金相切割机主要基于机械切削原理工作。通过高速旋转的切割片与材料表面产生剧烈摩擦，将材料逐步分离。切割片通常由金刚石、氧化铝等超硬材料制成，其硬度远高于被切割材料，从而实现高效切削...

<p>　　在金相制样的完整流程中，金相镶嵌机占据着举足轻重的地位。金相制样通常涵盖取样、镶嵌、磨光(粗磨与细磨)以及抛光等步骤，任何一个环节出现偏差，都可能影响最终的金相分析结果，而镶嵌环节对于保障后续工序的顺利开展和分析结果的准确性起着关键作用。</p><p>　　一、金相镶嵌的重要性</p><p>　　金相镶嵌主要针对那些形状不规则、体积微小难以手持操作，或是在磨抛过程中需要保护边缘的试样。对于一些需进行自动磨抛的试样，镶嵌更是必不可...

<p>　　在材料科学与工程领域，硬度是衡量材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕能力的重要指标。硬度计作为精确测定材料硬度的专业仪器，凭借其多样化的测试原理和广泛的适用性，成为工业生产、质量控制、科学研究等环节不可或缺的关键工具。从金属加工到精密电子制造，从航空航天材料检测到医疗器械质量把控，硬度计的应用贯穿众多行业，为材料性能评估和产品质量保障提供了重要依据。</p><p>　　一、金属加工与机械制造领域：确保零部件的...

<p>　　物性测试仪(又称质构仪、物性分析仪)是通过力学检测量化材料物理特性的精密仪器，广泛应用于食品、医药、化妆品及工业材料研发等领域。其核心功能是通过压缩、拉伸、弯曲等物理作用，将样品的感官特性转化为硬度、弹性、脆度、粘聚性等可量化指标。</p><p>　　l 工作原理。</p><p>　　基于距离、时间与作用力的动态关系，通过探头对样品施加可控力学作用，利用传感器记录形变过程并输出量化数据，避免主观感官评价的偏差。对于粉体材料，还可通过激光...

<p>　　一、明确测试需求</p><p>　　(一)测试材料特性</p><p>　　不同高分子材料特性各异，其门尼粘度范围、硫化特性等有所不同。天然橡胶与合成橡胶在门尼粘度表现上存在差异，塑料材料的门尼粘度特性也与橡胶大相径庭。例如，一些低分子量橡胶的门尼粘度较低，可能在 10 - 50 门尼值范围;而高分子量或经过特殊改性的橡胶，门尼粘度可能高达 100 - 200 门尼值甚至更高。所以，在选购前，需精准掌握待测试材料的类型、大致门尼粘度区间以及硫化工艺...